质量控制· 1 分钟阅读
批次间的可追溯性与一致性:让第二单和第一单一样

这是从中国进口时最常见的困扰之一:第一单到货完美无瑕,你决定返单,第二批却略有不同。色调不同、手感不同、表面处理不同。保持各单之间的一致性并非偶然:它取决于可追溯性以及你所设置的管控。
一批货为什么会变
- 工厂为了省钱而更换原材料供应商。
- 用另一个"等效"零部件替代了原有零部件。
- 由不同的班次或生产线生产,采用了不同的设置。
- 没有固定的参照,每批货都是"凭记忆"制造的。
可追溯性:知道每样东西从哪里来
可追溯性是指能够追踪一件产品及其零部件的来龙去脉:用了哪些材料、来自哪个供应商、在什么日期、属于哪个批次。有了可追溯性,当某处出问题时,你可以查明源头、缩小问题范围,而不必把全部都报废。
- 要求在产品和包装上标注批次识别号。
- 记录关键零部件的供应商。
- 保存每一单的检验报告。
如何确保一致性
- 长期保留标准样品: 保存已批准的参照,每一新批次都与它对照,而不是与上一批对照。
- 锁定技术规格表: 材料和零部件经规定后"冻结";任何变更都须书面批准。
- 每一单都检验: 返单同样如此。这恰恰是管控容易松懈、偏差开始出现的地方。
- 禁止替换: 在合同中明确,未经你同意不得更换材料。
对敏感产品,加倍管控
化妆品、食品、纺织品或电子产品:任何终端客户能察觉差异的产品,都值得更严格的一致性管控,必要时还可进行批次间的实验室对比测试。
有了 R'S WARE,这些流程更轻松
保持一致性需要记忆和在场:需要有人保存参照、盯紧材料,并对每一批货重新检验。R'S WARE 就是这种连续性。我们保管你的标准样品和技术规格表,监督工厂不替换材料,并在每一单都重复检验。你的第十单会像第一单,而不是像工厂那个月随意决定的样子。


