质量控制· 1 分钟阅读
中国的四种质量检验类型:何时使用哪一种

并非所有的质量检验都在同一时间进行,目的也不尽相同。了解中国常用的四种主要检验类型,能让你在问题尚可纠正时就发现它们,而不是等到货物已经装进集装箱、运往西班牙的途中才发现。
1. 生产前检验(PPI)
在开始生产之前,或生产进度在 0% 至 10% 之间时进行。其目的是在为时已晚之前,核查原材料、零部件以及生产线的准备情况。
- 核实原材料和零部件与约定一致。
- 确认工厂理解你的规格要求。
- 对于新供应商或定制产品尤其有用。
2. 生产中检验(DUPRO)
DUPRO 检验在订单生产完成 20% 至 60% 时进行。这是纠正偏差的理想时机:如果某些环节出了问题,前方仍有产量可供修正。
- 在生产线运转过程中发现反复出现的缺陷。
- 找出根本原因,避免该问题在整批产品中重演。
- 降低在最后才发现整批订单存在缺陷的风险。
3. 出货前检验(PSI)
这是最终检验,此时生产已完成 100%,且至少 80% 已完成包装。它基于随机抽样(ISO 2859 标准/AQL 表),无需逐件检查即可评估整批货物。
- 检查功能、尺寸、外观、标签和包装。
- 将缺陷分为严重、主要和轻微三类。
- 这是拦截不合格货物的最后机会。
4. 集装箱装柜检验(Loading Check)
在装柜当天于工厂内进行。监督所装载的正是经过检验的货物,并确保装载操作正确无误。
- 核实所装载的数量和货号。
- 检查集装箱的状况和码放情况。
- 避免货物混淆以及因摆放不当造成的损坏。
你需要哪一种?
对于一个简单的订单、面对一家可信赖的供应商,通常一次 PSI 就足够了。对于技术性产品、大额订单或新供应商,将 PPI + DUPRO + PSI 结合使用能大大降低风险。规则很简单:越早发现问题,解决起来越便宜。
有了 R'S WARE,这些流程更轻松
从西班牙、跨越不同时区和不同语言来协调检验,是一件复杂的事。R'S WARE 就在中国当地:我们为你的产品规划合适的检验类型,派出团队前往工厂,并在货物出厂前向你交付一份附有照片和 AQL 结果的清晰报告。你凭数据做决定,我们负责把控质量。


